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IKO軸承失效原因進行常規檢查分析

發布時間:2020-06-21    閱讀:1837次

 裝配不當各種IKO軸承提前失效的16%是由于裝配不當(通常是由于用力過大…)和不會正確使用裝配工具造成的。有些設備要求采用機械,液壓或加熱方法來進行正確而有效的安裝和拆卸。提供了基于各種專業工程服務技術的全套工具和設備,使得這些工作變得簡單,快捷和更具成本核算效益。使用專用工具和技術進行專業的裝配,是實現 大限度的延長機器運行時間的另一種解決方法。

      潤滑不當盡管可以安裝各種“免維護”密封IKO軸承,但提前失效軸承中仍有36%是由于潤滑脂的技術應用不正確和使用不當造成的。任何潤滑不當的軸承都不可避免地在正常使用壽命之前提前失效。由于軸承通常是機械設備中 不容易裝卸的部件,不經常潤滑就會出現問題。在無法實現人工維護的情況下,可以制定全自動潤滑系統來達到 佳潤滑效果。只要根據要求采用了潤滑脂,工具和技術進行有效的潤滑,將有助于大幅度減少停機時間。

      污染軸承是零件,如果IKO軸承及潤滑脂受到污染,將無法有效運行。此外,由于已經注有潤滑脂的免維護密封軸承只占所有使用軸承中的一小部分,所以所有提前失效的軸承中至少有14%是由于污染問題造成的。擁有的軸承制造和設計能力,可以為各種惡劣的工作環境提供密封解決方案。

      疲勞如果機器出現過載、使用或維護不當,IKO軸承都會受到影響,導致提前失效的軸承中有34%是由于疲勞引起的。由于軸承在維護不當或應力過大時會發出“提前警告”,可以用狀態監控設備進行檢測和分析,因此突然的或計劃外的失效是可以避免的。系列產品包括手持式測量儀器、固定式系統和數據管理軟件,可以對關鍵的運行參數進行定期或連續監控。

      在使用IKO軸承的過程中,潤滑脂是關鍵的。如果,使用了變質的潤滑脂,不僅起不到應有的作用,而去還會損壞軸承。

      1.油流觀察法

      取兩只量杯,其中一個盛有待檢查的潤滑油,另一只空放在桌面上,將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜,讓潤滑油慢慢流到空杯中,觀察其流動情況,質量好的潤滑油油流時應該是細長、均勻、連綿不斷,若出現油流忽快忽慢,時而有大塊流下,則說潤滑油已變質。

      2.手捻法

      將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復研磨,較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦,若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感,則表明潤滑油內雜質多,不能再用,應更換新潤滑油。

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